OMB振动电机的原理和用途与卧式振动电机一样，不同之处主要在于安装方式。卧式振动电机的激振源传递是通过电机机壳下面的地脚安装孔利用螺栓与振动设备的联结紧固来完成，而侧板振动电机的激振源传递是通过电机机壳中部的法兰盘上的安装孔与振动设备两边侧板直接螺栓紧固联结来实现的。
OMB振动电机注意事项：
1、振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。
2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。
3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。
OMB振动电机的保养：
1、定期清除机箱中的灰尘，以达到散热的目的，但是不要用水冲洗。
2、在安装前检查固定螺栓孔是否与底座螺栓孔匹配
3、在安装和调试后，先运行2-4小时后停止作业，检查所有零件是否正常，然后拧紧每个零件上的牢固螺栓。
4、在振动电机安装开始时，请每天拧紧一次底孔螺丝，以后每两周后检查一次
5、当海拔和环境温度达到要求时，振动电机定子绕组的温升极限为80度，轴承的允许温度不应超过105度
6、在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行约1600小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴承压盖。
7、振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。通常添加的油量是轴承体积的一半。
8、电动机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油更换。
9、电动机的累计运行时间超过2000小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的磨损情况。如果损坏，则应更换。
10、电动机停放六个月或更长时间后，再次使用前应测量定子线圈对地的绝缘电阻。使用500兆欧表测量时，绝缘电阻应不小于50兆欧。
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